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項目名稱 |
安徽時聯(lián)特種溶劑股份有限公司酚及酚系衍生物技改項目安全條件評價報告（檔案號：AY2016025） | ||
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項目簡介 |
為進一步滿足環(huán)保要求，提升酚精制系統(tǒng)的加工能力，擴大酚系產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈，安徽時聯(lián)特種溶劑股份有限公司決定對現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進行技術(shù)改造。本次技改內(nèi)容主要包括三個方面：① 精制酚及酚醛樹脂裝置技術(shù)改造；② 酚系衍生物生產(chǎn)線技術(shù)改造；③ 高純?nèi)軇┞?lián)合裝置技術(shù)改造。 本項目具體內(nèi)容如下： （1）精制酚及酚醛樹脂裝置技術(shù)改造： 擬將原有高純酚、環(huán)烷酸聯(lián)合裝置改造為精制酚及酚醛樹脂裝置，在現(xiàn)有高純酚、環(huán)烷酸聯(lián)合裝置界區(qū)內(nèi)（框架Ⅲ）實施。主要內(nèi)容包括： ① 停止使用焦化粗酚原料，改為經(jīng)過脫水脫渣處理以后的混合酚為原料。 ② 新建1臺酚精制塔（C101），同時對原酚精制系統(tǒng)進行配套連續(xù)精餾改造——包括苯酚精制系統(tǒng)、鄰甲酚精制系統(tǒng)、間對甲酚精制系統(tǒng)、二甲酚精制系統(tǒng)、精制混合酚系統(tǒng)。新建酚精制塔擬布置于現(xiàn)有框架三北側(cè)，其余設(shè)備根據(jù)需要依托現(xiàn)有框架布置。 ③ 原粗酚前處理脫水脫渣系統(tǒng)改造為混甲酚精制系統(tǒng)。 ④ 原環(huán)烷酸裝置由于原料短缺停止生產(chǎn)，本次將環(huán)烷酸裝置改為酚醛樹脂單元。 ⑤ 進一步完善酚精制系統(tǒng)尾氣收集及處理工藝。 （2）酚系衍生物生產(chǎn)線技術(shù)改造： ① 框架I西段現(xiàn)布置有酚系衍生物生產(chǎn)線的間對甲酚提純單元、烷基化反應(yīng)單元、粗烷基化液精餾單元、間甲酚精餾單元、2，6-二叔丁基對甲酚精制單元等5個單元。 為平衡酚精制裝置技術(shù)改造后新增的間對甲酚產(chǎn)能，擬利舊框架I的原有500噸/年HPLC級高純甲醇生產(chǎn)線設(shè)備對酚系衍生物生產(chǎn)線的間對甲酚間對甲酚提純單元、烷基化反應(yīng)單元、粗烷基化液精餾單元等3個單元進行技術(shù)改造，將間甲酚精餾單元遷至框架II中段。2，6-二叔丁基對甲酚精制單元本次不涉及改造，不在本次評價范圍內(nèi)。 ② 框架II南段現(xiàn)布置酚系衍生物生產(chǎn)線的精烷基化液精餾單元。 為平衡高純酚裝置技術(shù)改造后新增的6-叔丁基間甲酚產(chǎn)能，本次改造擬在框架II新增 1臺6-叔丁基間甲酚精餾塔用作6-叔丁基間甲酚精制； ③ 在框架Ⅱ中段新增2個塔（1臺間甲酚脫輕塔、1臺間甲酚脫重塔）作為間甲酚精餾單元； ④ 在框架Ⅱ中段的拆除5條小品種生產(chǎn)單元在空位上新建3條酚衍生物生產(chǎn)單元：2，4-二戊基酚/對特辛基酚生產(chǎn)單元、2，4-二枯基酚/6-叔丁基鄰甲酚生產(chǎn)單元、2-枯基-對特辛基酚生產(chǎn)單元； （3）高純?nèi)軇┞?lián)合裝置技術(shù)改造： 時聯(lián)公司高純?nèi)軇┞?lián)合裝置原有乙腈（HPLC級）、高純甲醇、酮類、醚類、胺類、苯類、醇類（包括酯類）、鹵代烴類、烷烴類、裝瓶線等10條高純?nèi)軇┥a(chǎn)線。其中乙腈（HPLC級）、高純甲醇生產(chǎn)線布置在框架Ⅰ，酮類、醚類、胺類、苯類、醇類（包括酯類）、鹵代烴類、烷烴類等7條小品種高純?nèi)軇┥a(chǎn)線布置在框架Ⅱ，裝瓶線布置在框架Ⅱ東側(cè)。 ① 由于市場原因，本次改造擬拆除框架Ⅱ中段5條小品種生產(chǎn)線，保留2條小品種生產(chǎn)線； ② 由于酚系衍生物生產(chǎn)線技術(shù)改造利舊框架Ⅰ中段的500噸/年HPLC級高純甲醇生產(chǎn)線，故在框架Ⅱ北段重新建設(shè)1套500噸/年HPLC級高純甲醇生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線與原位于框架Ⅰ中段的500噸/年HPLC級高純甲醇生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備均保持一致； ③ 原有高純乙腈生產(chǎn)線、裝瓶線保持不變。 （4）新建及改造倉儲設(shè)施： ① 新建2000m3混合酚儲罐一座； ② 新建酚庫棚（丙類）一座； ③ 擬拆除研發(fā)樓南側(cè)原已停用的乙腈裝置，并在拆除空位上新建空桶堆場。 （5）其他配套和輔助工程部分 ① 新增1臺導(dǎo)熱油爐； ② 考慮到新建酚庫棚與原液氨裝車點防火間距不足，擬將液氨裝車點搬遷至廠區(qū)原有酚庫棚東側(cè)。 時聯(lián)公司廠區(qū)范圍內(nèi)以下不涉及改造的裝置、設(shè)施不在本次評價范圍內(nèi)：2套1萬噸/年氨精制裝置及氨罐區(qū)，高純?nèi)軇┞?lián)合裝置的1000t/a高純乙腈（HPLC級）生產(chǎn)單元、裝瓶單元，酚系衍生物生產(chǎn)線的2，6-二叔丁基對甲酚精餾單元及BHT生產(chǎn)車間、原有戊類倉庫。 | ||
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評價報告提交時間 |
2016年12月12日 | ||
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一、參與人員 | |||
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承擔(dān)的主要工作 |
姓名 |
安全評價師 |
注冊安全工程師 |
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項目負(fù)責(zé)人 |
李艷鳳 |
是 |
是 |
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技術(shù)負(fù)責(zé)人 |
丁 平 |
是 |
是 |
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過程控制負(fù)責(zé)人 |
孟 穎 |
是 |
是 |
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編制人 |
李艷鳳 |
是 |
是 |
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審核人 |
謝 泉 |
是 |
是 |
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操 輝 |
是 |
是 | |
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二、到現(xiàn)場開展工作情況 | |||
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人員 |
李艷鳳、謝泉、操輝 |
時間 |
2016年7月6日 2016年7月31日 2016年8月7日 |
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主要任務(wù) |
對本項目現(xiàn)場分別進行實地勘查，收集評價有關(guān)資料。同時還就該項目安全評價報告的有關(guān)內(nèi)容與企業(yè)進行了充分交流。 | ||
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三、其他內(nèi)容 | |||
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無 | |||
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備注：其他內(nèi)容為安全評價機構(gòu)認(rèn)為有必要公開的內(nèi)容。 | |||
照片1：原有裝置框架二
照片2：酚庫棚
照片3：周邊凱美特公司
安徽實華安全評價有限責(zé)任公司
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